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NDT 진자 충격 테스트 머신

NDT 진자 충격 테스트 머신
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이 장비는 전자 제어 운영 체제, 저온 제어 시스템, 공급 장치 및 센터링 장치, 호스트 시스템, 고등적 파업 장치 및 안전 보호 시스템으로 구성됩니다.
1.2.1.1. 전자 제어 운영 체제 :
MAN-MACHINE 인터페이스 터치 스크린 작동 모드 채택 먼저 먼저 샘플 유형에 따라 터치 스크린에서 해당 샘플 유형을 선택하고 다음과 같은 다양한 테스트 매개 변수를 설정합니다. 터치 스크린에 입력하거나 필요한 충격 에너지를 직접 입력하십시오. 준비 버튼을 누르십시오.이 시점에서 테스트 머신은 해머를 설정 높이로 자동 올립니다. 연산자는 인큐베이터에서 일정한 온도 요구 사항에 도달 한 샘플을 가져 와서 샘플 공급 장치에 넣고 샘플을 모루 테이블로 밀어 넣습니다. 상단, 끝 포지셔닝, 자동 중심, 보호 도어를 닫고, 방울 버튼을 시작하고 해머 본체가 자동으로 떨어지고 단일 피스 충격 테스트를 완료합니다. 테스트 데이터 표시 창. 충격이 완료되면 준비 버튼을 다시 누르면 잠금 해머 메커니즘이 자동으로 망치를 잡고 망치를 들어 올립니다. 동시에, 샘플 전달 장치를 초기 장치로 되돌려 두 번째 영향 테스트를 기다릴 수 있습니다. 자동 시스템이 실패하면 수동 수동 작동을 수행 할 수 있습니다. 장비가 검사되면 유지 보수 직원은 각 장치의 작업에 대해 단계별 작업을 수행 할 수 있습니다.
1.2.1.2. 저온 제어 시스템 (저온 시스템은이 입찰에서 언급되지 않음)
온도 제어 범위 : 실온 ~ -80 ° C, 온도 제어 정확도 ≤ 0.5 ° C, 온도 구배 ≤ 2 ° C. 가장 긴 가열 시간 : 실내 온도 ~ -100 ° C <2 시간. 장치는 동시에 6-8 P-2 샘플을 배치 할 수 있습니다. 샘플은 냉각 매체의 존재 하에서 온도 균일 성을 보장하는 교반 기능을 갖는다. 온도 변화는 온도 제어 디지털 디스플레이에서 직접 관찰되었습니다. 냉장 시스템은 2 단계 이중 냉각과 듀얼 펌프 시작을 사용합니다. 일정한 온도 시간 프롬프트 기능을 가지며 설정 상수 온도 시간에 도달하면 최고 소리가 발생합니다.
1.2.1.3. 공급 장치 및 센터링 장치
cryostat에서 표준 샘플을 수동으로 꺼내서 먹이 장치에 넣습니다. 이 장치는 크랭크 앤로드 메커니즘을 채택하고 핸드 레일을 밀어 샘플을 충격적인 모루로 보냅니다. 자동으로 중앙에 있으며 공급 장치를 가져갈 필요가 없습니다. 충격이 완료된 후, 공급 장치 및 폐기물은 초기 위치로 철수하여 두 번째 샘플이 배치 될 때까지 대기합니다. P-2, P-3, P-4 샘플에 적합합니다. 센터링 장치는 모루에 장착되며 샘플의 끝은 오류 조정을 위해 배치됩니다.
1.2.1.4. 호스트 시스템
메인 머신은 변속기 메커니즘, 해머 바디 구성 요소, 리프팅 메커니즘, 해머 추적 장치, 가이드 레일,베이스의 프레임 등으로 구성됩니다.
에이. 전송 메커니즘
일본 시마 브랜드 기어드 모터가 장착되어 있으며 파워 오프 브레이크가 있습니다. 망치의 상승 또는 하락 중에 갑작스런 정전 중에 모터가 잠그고 전체 전송 시스템이 멈추면 망치가 미끄러지거나 사고를 방지 할 수 있습니다.
비. 해머 부품
해머 몸체는 주철 조각의 전체 구조를 채택하고, 강성이 좋고, 펀치 및 해머 바디가 결합되고, 고품질 합금 강철 재료가 사용되며, 경도는 HRC58-62에 도달하고 펀치의 곡률 반경 R25에 도달합니다. 해머 몸체의 상단 부분에는 후크 자체 잠금 구조가 제공됩니다.
기음. 리프팅 메커니즘
스프로킷 체인 전송 모드를 채택하면 리프팅 속도는 1.1m/분이며 잠금 해머를 천천히 낮추고 해머를 들어 올립니다. 한계 제어 스위치가 설치되어 자동으로 중지됩니다.
디. 해머 추적 장치 리프팅
해머 추적 장치의 하강을 통해 해머 몸체와 접촉 한 후에 해머 몸체가 자동으로 잠겨 있으며, 연합 메커니즘의 작용하에 관절 바디가 천천히 올립니다. 설정 높이에 도달 한 후 한계 구성 요소는 신호를 빠르게 전송하여 변속기 시스템이 회전하는 것을 막고 해머는 설정 높이에서 정지됩니다. 충격 명령이 수신되면 Lock Hammer 장치는 해머 본체를 빠르게 방출하고 가이드 레일을 따라 자유롭게 움직입니다. 충격 테스트를 완료하십시오. 잠금 해머와 릴리스 메커니즘에는 자체 잠금 장치가 있으며 갑작스런 정전시기에는 후크 앤 드롭 현상이 발생하지 않습니다. 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
이자형. 가이드 레일
2 개의 φ54 × 12 이음매 강철 튜브가있는 매끄러운 표면으로 가공 된 다음 크롬 도금.
에프. 프레임 프레임
베이스는 ZG45 주철 재료로 만들어졌습니다. 이 기둥은 4 개의 φ83 × 12 이음새가없는 강철 튜브를 채택하고 상단 플레이트는 강성 및 강도 요구 사항을 보장하기 위해 두꺼운 강철 플레이트로 만들어집니다.
1.2.1.5. 반 고등 파업 장치
두 개의 작업 테이블 표면이 각각 해머 바디 랜딩 위치의 바닥에 장착되며, 푸시 타입 전자석 레버 메커니즘은 테이블 표면에 장착됩니다. 해머 블레이드가 샘플에 부딪히면 광전자 신호가 순간적으로 전자석으로 전송되어 레버를 밀어냅니다. 대기적 인 스트라이크 블록을 해머 갭으로 밀어내는 망치 갭으로 밀어 내고, 드롭 망치를 올라가고, 해머 블레이드가 샘플에 두 번 떨어지지 않아 "보조"스트라이크를 효과적으로 방지합니다.
1.2.1.6. 안전 보호 장치
1m 높은 강철 메쉬 보호 장치를 채택하며 도어를 닫기위한 전기 제어 장치가 장착되어 있습니다. 보호 도어는 닫히지 않으며 운영 체제는 항상 닫히고 시작할 수 없습니다.
1.2.1.7. 데이터 수집 시스템
모터 출력 샤프트는 한국에서 수입 된 로터리 인코더와 동축 장착됩니다. 0.1O의 높은 정밀도 및 해상도는 리프팅 위치의 정확도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
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